(1) Введенняодношнековий екструдер
Одношнекові екструдери, як випливає з назви, мають один шнек всередині стовбура екструдера.Як правило, ефективна довжина ділиться на три секції, а ефективна довжина трьох секцій визначається відповідно до діаметра гвинта, кроку та глибини гвинта, і, як правило, ділиться відповідно до кожної третини.
Перша секція: починаючи з останньої нитки порту подачі, вона називається секцією транспортування.Матеріал тут не потрібно пластифікувати, але його необхідно попередньо розігріти і віджати.У минулому стара теорія екструзії вважала, що матеріал тут є пухким тілом.Пізніше було доведено, що матеріал тут насправді суцільна пробка, тобто матеріал тут стиснутий.Задня частина є міцною, як пробка, тому, якщо вона виконує завдання доставки, це її функція.
(2) Застосування одношнекового екструдера
Одношнековий екструдер в основному використовується для екструзії труб, листів, плит і профільованих матеріалів, а також для гранулювання деяких модифікованих матеріалів.
(1) Введеннядвошнековий екструдер
Двошнековий екструдер включає наступні системи.Гвинтова система в основному завершує процес пластифікації та транспортування матеріалу, що має великий вплив на продуктивність і якість готового продукту.
① Система подачі: включаючи бункер, двигун перемішування та двигун подачі.Це може запобігти накопиченню матеріалу та полегшити його плавне надходження в порт подачі.
② Зовнішня система нагріву: в основному використовуйте нагрівальний стрижень і циліндр для ефективного нагрівання матеріалу та сприяння пластифікації.
③Система охолодження: система теплообміну, що складається з масла або води, що передає тепло, використовується для зменшення тепла фюзеляжу, щоб ефективно контролювати температуру циліндра.
④ Гідравлічна система зміни сита: використовуйте змінні фільтруючі сітки для перехоплення домішок, підвищення ступеня пластифікації та забезпечення однорідності та стабільності якості вихідних матеріалів.
Приклад застосування двошнекового екструдера: армоване скловолокном, вогнезахисна грануляція (така як PA6, PA66, PET, PBT, PP, вогнезахисна армована PC тощо), грануляція з високим вмістом наповнювача (така як PE, PP, наповнена 75% CaCO3), грануляція термочутливого матеріалу (такий як ПВХ, матеріал кабелю з зшитого поліетилену), густа кольорова маткова суміш (наприклад, наповнення 50% тонера), антистатична маткова суміш, сплав, забарвлення, грануляція суміші з низьким вмістом наповнювача, грануляція матеріалу кабелю (наприклад, матеріал оболонки, ізоляційний матеріал), XLPE гранулювання матеріалу труб (наприклад, маткова суміш для зшивання гарячою водою), змішування та екструзія термореактивних пластмас (таких як фенольна смола, епоксидна смола, порошкове покриття), термоплавкий клей, екструзійне гранулювання з реактивним ПУ (наприклад, термоплавкий клей EVA, поліуретан), K смола, грануляція зневоднення SBS тощо.
Приклади застосування одношнекового екструдера:підходить для труб PP-R, газових труб з ПЕ, зшитих труб з РЕХ, алюмінієво-пластикових композитних труб, труб з АБС, труб з ПВХ, труб із силіконовим сердечником із ПНД та різних коекструдованих композитних труб;підходить для ПВХ, ПЕТ, ПС, ПП, ПК та інших профілів і плит, а також інших пластиків, таких як нитки, стрижні тощо;регулювання швидкості екструдера і зміна структури екструзійного шнека може застосовуватися для виробництва ПВХ і поліолефінів.Та інші пластикові профілі.
Час публікації: 20 липня 2023 р