Лінія гранулювання LB-WaterRing

Ця лінія в основному використовується для виробництва пелет методом різання з водяним кільцем.Перед екструдером розташований поливальний гранулятор.Після розрізання круглі гранули кидали в резервуар для води.Охолоджуючись і вібруючи, гранули були чистими і сухими.В останні роки ринок збуту пелет також є чудовим.Завдяки різанню гранулюванням, якість пелет є рівномірною та східною для зберігання.


Деталі продукту

Теги товарів

Технічні характеристики

Модель LBWR-80 LBWR-100 LBWR-140 LBWR-160 LBWR-180
Гвинтова модель 80/38:1 100/38:1 140/38:1 160/38:1 180/38:1
Пропускна здатність (кг) 120-160 260-400 450-600 600-800 800-1000
Потужність двигуна (кВт) 55 110 200 250 315

відео

Деталі лінії

Автоматичний конвеєр

Двигун конвеєра, керований драйвером змінного струму

Металошукач як опція контролює роботу конвеєра з попередженням і зупинкою.

Швидкість подачі конвеєра подачі, керованого AC Driver, залежить від потужності компактора в реальному часі.

Вбудований компактор

Статор і ротор ріжуть сировину.Тертя обрізків матеріалу підвищує температуру в компакторі.Висока температура допомагає матеріалу зменшити вологість і відокремити пил від залишків матеріалу.Пристрій для дегазації випускає вологу з компактора та забезпечує кращий стан матеріалу для подальшої обробки

Одношнековий екструдер

Застосування підтвердило відповідність гвинта та двигуна для стабільного виробництва та тривалого терміну служби.Високоякісний шнековий матеріал і біметалева обробка для високоефективної екструзії та тривалого робочого часу.

Гідравлічний фільтр розплаву

304 Сталеві екрани з індивідуальним розміром сітки

Доступний гідравлічний пластинчастий або циліндровий корпус фільтра.

Бронзовий нагрівач для високої ефективності обігріву

Повністю автоматична система зміни екрана необов'язкова

Водно-кільцевий гранулятор

Контактний тиск між обертовим ножем і гранню матриці контролюється для тривалого часу різання та високої якості гранул.Швидкість обертання ножа залежить від тиску розплаву та регулюється автоматично.Роторний ножовий пристрій регулюється для обслуговування.Легка заміна ножів економить час на обслуговування.

Вібраційне сито

Дві функції, зневоднення та контроль розміру, для вібраційного сита:

Після водокільцевого гранулювання гранули транспортуються у воді.У вібраційному ситі вода стікає, а гранули залишаються для наступного кроку.

Розмір гранул, який контролюється вібраційним ситом, надто малі або занадто великі гранули будуть відлітати.Лише гранули, які відповідають вимогам розміру, будуть транспортуватися в силос для зберігання по повітрю.

Система сушіння

Для сушіння гранул застосовують центрифужно-сушильну та повітряно-транспортну концепцію.Гранули будуть транспортуватися з повітрям у силос для зберігання, а вологість матеріалу буде менше 1%.

Силос для зберігання

Остаточні гранули будуть зберігатися в силосі.На основі запиту може бути застосована система онлайн-моніторингу та зважування.


  • Попередній:
  • далі:

  • Супутні товари