Як провідний виробник і постачальник у галузі переробки пластмас, Lambert Machinery надає високоякісні екструзійні лінії для поліетиленових труб, розроблені для задоволення різноманітних потреб клієнтів. У цьому вичерпному посібнику ми розглянемо, що таке лінія екструзії поліетиленових труб, її компоненти, процес виробництва та переваги використання цієї технології.
TheЕкструзійна лінія ПЕ трубце спеціалізоване обладнання, яке використовується для виробництва високоякісних поліетиленових (PE) труб для різноманітних застосувань, включаючи водопостачання, дренаж, транспортування газу тощо. Екструзійна лінія оснащена передовою технологією та точною інженерією для забезпечення виробництва міцні та надійні поліетиленові труби, що відповідають міжнародним стандартам якості.
Типова лінія для екструзії поліетиленових труб складається з кількох ключових компонентів, зокрема:
Екструдер: серце екструзійної виробничої лінії, екструдер відповідає за плавлення та транспортування поліетиленової смоли. Lambert Machinery пропонує високопродуктивні одношнекові та двошнекові екструдери для задоволення різноманітних виробничих вимог.
Матриця: матриця формує розплавлену поліетиленову смолу в трубу необхідного діаметру та товщини. Наші високоточно сконструйовані матриці забезпечують постійні розміри труб і гладку поверхню.
Вакуумні резервуари: вакуумні резервуари використовуються для охолодження та розміру екструдованих труб, зберігаючи їх округлість і прямолінійність. Вакуумні резервуари Lambert Machinery спеціально розроблені для досягнення оптимального охолодження та однакового розміру поліетиленових труб.
Тягний пристрій: тяговий блок тягне екструдовану трубу через лінію з контрольованою швидкістю, щоб забезпечити точні розміри та якість поверхні.
Ріжучий пристрій: Ріжучий пристрій обрізає екструдовану трубу до необхідної довжини, а рішення для різання, надані Lambert Machinery, забезпечують чисті та точні розрізи для ефективного виробництва.
Виробничий процес
Процес виробництваВиробнича лінія для екструзії ПЕ трубвключає подачу поліетиленової смоли в екструдер, її плавлення в екструдері та проштовхування через фільєру для утворення безперервної труби. Потім трубу охолоджують, підбирають і протягують через виробничу лінію, а потім розрізають на необхідну довжину. Екструзійні виробничі лінії Lambert Machinery розроблені для забезпечення високої продуктивності, стабільної якості та енергоефективності для задоволення потреб сучасного виробництва.
Переваги використання виробничої лінії екструзії ПЕ труб
Використання лінії екструзії ПЕ труб для виробництва труб має кілька переваг, зокрема:
Висока продуктивність: наші екструзійні лінії розроблені для високої продуктивності, що забезпечує ефективне виробництво для задоволення потреб великомасштабних проектів.
Стабільна якість: Завдяки точному контролю виробничого процесу наша екструзійна виробнича лінія виробляє поліетиленові труби з однаковим розміром, гладкою поверхнею та чудовими механічними властивостями.
Енергоефективність: Екструзійні лінії Lambert Machinery мають функції енергозбереження, які зменшують енергоспоживання та експлуатаційні витрати.
Налаштування: Наші екструзійні лінії можна налаштувати для виробництва поліетиленових труб різних діаметрів, товщини та типів матеріалів відповідно до конкретних вимог проекту.
Лінія екструзії ПЕ труб — це універсальне та ефективне рішення для виробництва високоякісних ПЕ труб для різноманітних застосувань. Lambert Machinery прагне до інновацій, якості та задоволеності клієнтів, гарантуючи, що наші екструзійні лінії забезпечують чудову продуктивність і надійність у виробництві поліетиленових труб.Зв'яжіться з намисьогодні, щоб дізнатися більше про наші лінії екструзії ПЕ труб і про те, як вони можуть принести користь вашому бізнесу.
Час публікації: 29 лютого 2024 р