Лінія для миття та переробки пляшок LB-PET

Повне виробництво вторинної переробки відходів ПЕТ складається з двох частин, першою частиною є виробнича лінія подрібнення, миття та сушіння з кінцевими продуктами, які є чистими пластівцями ПЕТ, а другою частиною є екструзія для гранулювання чистих пластівців, кінцевими продуктами яких є гранули ПЕТ.


Деталі продукту

Теги товарів

Короткий опис

Переробка ПЕТ-пляшок є важливою та прибутковою частиною переробки пластику. Велика частина пляшки для пиття ПЕТ. Шляхом подрібнення відпрацьованої ПЕТ-пляшки, видалення етикетки, гарячого та холодного миття ми можемо отримати чисті дрібні пластикові пластівці.

Langbo Machinery має понад 12 років досвіду на лініях для миття та переробки ПЕТ. Ми пропонуємо лінію переробки промисловості в усьому світі, і наша програма переробки розроблена для зниження експлуатаційних витрат і отримання якісних пластівців ПЕТ.

Процес миття ПЕТ пляшки

Процедура обробки повної лінії миття ПЕТ складається з сортування - видалення етикетки–подрібнення–плаваючої мийки холодною водою - перемішування мийки гарячою водою-плаваючої мийки холодною водою - відцентрового сушіння - повторного відділення етикетки–збору.

Обладнання лінії для миття пляшок

Що включено?

➢ Стрічковий конвеєр і дробарка
Поставивши відпрацьовану ПЕТ-пляшку на конвеєр, вони транспортують відходи в наступний процес.

➢ Тромель-сепаратор
Велика машина, що повільно обертається, використовується для видалення дрібних частинок забруднення. В основі барабанного сепаратора знаходиться великий сітчастий тунель, який обертається зі швидкістю 6-10 обертів на хвилину. Отвір цього тунелю досить малий, тому ПЕТ-пляшки не впадуть. Але дрібні частинки забруднення будуть потрапляти в сепаратор.

➢ Роздільник міток
Потік пластику, що виходить із дробарки, складається з пластівців ПЕТ, пластикової етикетки та жорсткого пластику PP/PE з кришок пляшок. Щоб визначити змішаний потік, сепаратор етикеток є важливим, де стовп стисненого повітря видуває легшу етикетку та пластикову плівку в окремий збірний резервуар.

➢ Гаряча пральна машина
Це резервуар для води, наповнений гарячою водою, потік пластівців був промитий окропом, який стерилізував і додатково позбавлявся від забруднюючих речовин, таких як клей (з етикеток, які приклеюють на пляшку), жир/олії, які важко видалити. залишки (напій/їжа).

➢ Високошвидкісна фрикційна шайба
Вторинна фрикційна шайба (холодніша шайба) використовується для охолодження та подальшого очищення ПЕТ-пластівців способом очищення.

➢ Сушарка для зневоднення
Машина для зневоднення використовує відцентрову або обертову силу для видалення частини пластівців. Це економічно ефективний спосіб позбутися водяного нальоту на пластівцях ПЕТ. Це може заощадити набагато більше енергії.

Додатки

Застосовний матеріал: ПЕТ, АБС, ПК тощо.
Форма матеріалів: пляшки, обрізки та ін.

Виробнича потужність

Виробнича потужність може становити 300 кг/год, 500 кг/год, 1000 кг/год, 1500 кг/год і 2000 кг/год.
ПРИМІТКА: Залежно від форми матеріалу, деякі одиниці, залучені до повної лінії, будуть змінені та доступні.

Креслення деталей виробу

Переробка холодної мийки

Переробка холодного прання

Дроблення та гаряча переробка

Дроблення та гаряча переробка

Дробарка та гаряче миття

Дробарка та гаряче миття

Високошвидкісна переробка тертя та холодного миття

Високошвидкісна переробка тертям і холодним пранням

Високошвидкісна фрикційна мийка

Високошвидкісна прання тертям

Гаряче прання та високошвидкісна переробка тертя

Гаряче прання та високошвидкісна переробка тертям


  • Попередній:
  • далі:

  • Супутні товари