Екструзійна лінія ПВХ труб 400-710 мм з двигуном 92/188 110 кВт

Екструзійна лінія ПВХ труб 400-710 мм з двигуном 92/188 110 кВт

Конструкція ПВХ труби 400-710 мм:

Для великої ПВХ труби він часто використовується в трубах промислового водопостачання. Він широко використовується в Саудівській Аравії та країнах Близького Сходу. Для труб великого діаметру його продуктивність може досягати 800-1000 кг/год. Ми маємо великий досвід у виробництві ПВХ труб великого діаметру. Для цієї лінії ми використовуємо екструдер 92/188 110 кВт, щоб забезпечити стабільну швидкість екструзії. Матеріал прес-форми приймає 40Cr з пристроєм датчика температури. Двигун Siemens-beide (спільне підприємство в Китаї). Він має вакуумний бак довжиною 6 метрів і чотири гусеничні відводи.

У процесі екструзії ПВХ труб, на які моменти слід бути обережними

Під час процесу екструзії труб із ХПВХ (хлорованого полівінілхлориду) кілька моментів потребують особливої ​​уваги, щоб забезпечити виробництво високоякісних труб. Ось кілька ключових моментів:

1. **Обробка матеріалів і змішування**:

- Забезпечте належне поводження та змішування смоли CPVC і добавок для досягнення рівномірної дисперсії та консистенції в матеріалі. Правильне змішування має вирішальне значення для збереження бажаних властивостей суміші ХПВХ.

2. **Контроль температури**:

- Ретельно контролюйте та контролюйте температуру екструзії, оскільки матеріал CPVC має особливі температурні вимоги для обробки. Підтримуйте температуру в межах рекомендованого діапазону, щоб запобігти деградації матеріалу та забезпечити правильний потік розплаву.

3. **Конструкція та конфігурація гвинта**:

- Використовуйте шнеки екструдера, розроблені спеціально для обробки матеріалу ХПВХ. Конструкція шнека повинна забезпечувати адекватне змішування та гомогенізацію розплаву при мінімізації нагрівання зсуву, щоб уникнути деградації матеріалу.

4. **Конструкція матриці та калібрування**:

- Переконайтеся, що конструкція матриці підходить для екструзії труб із ХПВХ, має належні розміри та геометрію для виробництва труб із постійною товщиною стінки та діаметром. Належним чином відкалібруйте матрицю, щоб досягти однакових розмірів труби.

5. **Охолодження та гасіння**:

- Впровадити ефективні системи охолодження та загартування для швидкого охолодження екструдованої труби з ХПВХ та встановлення її розмірів. Належне охолодження має важливе значення для запобігання деформації або деформації труби та забезпечення стабільності розмірів.

6. **Витягування та розмір**:

- Контролюйте швидкість витягування та розмір труби з ХПВХ для досягнення бажаних розмірів і якості поверхні. Правильне витягування та визначення розміру забезпечують однорідність діаметра труби та товщини стінки по всій довжині труби.

7. **Моніторинг і контроль якості**:

- Впровадити комплексну систему моніторингу та контролю якості для виявлення будь-яких дефектів або невідповідностей у екструдованих трубах з ХПВХ. Проводьте регулярні перевірки та випробування для забезпечення відповідності специфікаціям і стандартам.

Ретельно керуючи цими моментами під час процесу екструзії, виробники можуть виготовляти високоякісні труби з ХПВХ, які відповідають необхідним специфікаціям і стандартам продуктивності.

Деталі екструзійної лінії:

Двошнековий екструдер

Екструдер виготовлено з компонентів найкращих брендів, щоб забезпечити стабільність виробництва, ефективність і довговічність машини. Завдяки властивостям матеріалу ПВХ, ми використовуємо 110 кВт для екструзійної лінії, щоб забезпечити силу штовхання. Тим часом наш гвинт і стовбур спеціально розроблені для запобігання високим корозійним характеристикам.

Калібрування вакууму та резервуар для охолодження

Вакуумний калібрувальний резервуар має двокамерну структуру: вакуумне калібрування та охолоджуючу частину. Як вакуумний резервуар, так і резервуар для охолодження розпилення використовують нержавіючу сталь 304. Чудова вакуумна система забезпечує точне визначення розмірів труб. Подовжуємо вакуумно-охолоджувальний бак до 8м. При набагато більш тривалому процесі охолодження ПВХ-труба може добре охолоджуватися і мати кращу поверхню.

Блок витягування

Ми використовуємо чотири гусениці на транспортній машині, що забезпечує стабільну та стабільну роботу виробленої труби. Блоки транспортування можуть створювати індивідуальну модель транспортування на основі певних виробничих вимог шляхом регулювання загального керування.

Ріжучий блок

Високоточний кодер забезпечує точну та стабільну довжину різання. За допомогою системи керування PLC його можна вирізати вручну відповідно до конкретного застосування. Через високу корозійну властивість ПВХ-матеріалу всі поверхні ріжучого блоку виготовлені з нержавіючої сталі 304. Це забезпечує тривалий термін служби ріжучої машини.

ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ:

ХПВХ труба є новим і популярним продуктом серед труб. Ми маємо великий досвід у сфері виробництва ПВХ труб, якщо ви зацікавлені, зв’яжіться зі мною. Я можу зробити детальне рішення та надіслати вам багато робочих відео з виробництва ПВХ труб. Чекаємо на ваш запит.